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LED UV 固化攻略参考

发布者:广东省涂料行业协会   发布时间:2020-4-9 15:32:53

随着紫外光固化涂料及其固化技术不断进步,LED固化已在一些大型家具企业开始应用,作为较新的固化方式,我们觉得非常有必要就此和广大家具企业进行分享。


主要优势


1、寿命更长。

传统UV灯管的使用寿命大约在800-1500小时,而根据实验数据得知,LED UV固化设备的使用寿命高达15000小时以上,明显减少了灯管的更换成本和频率。


2、更加省电。

LED固化是将电能转换成UV光,光线能量高度集中在特定紫外光波段,而且LED光固化只在照射时才消耗电力,待机消耗近乎零,整体能耗较传统汞灯、镓灯降低70%以上。通常情况下,一支传统UV灯管的功率约为12KW,而一支LED灯管的功率仅为4.5KW,省电优势明显。

3、更加高效。

传统UV灯管开启后一般需要预热3-5分钟才能达到稳定状态,使用后需要散热5-10分钟才能关机,而LED灯管即开即用,无需预热,即刻达到100%功率输出,使用后可直接关闭电源,省时高效。

4、更加环保。

传统UV灯管使用一段时间后,在开启瞬间会产生臭氧,损害呼吸系统及环境,而LED UV固化在工作时不会产生臭氧,对呼吸系统没有伤害。另外,传统UV灯管,尤其是汞灯,如果处理不当会造成严重污染,而LED灯管内不含污染物,与其配套使用的LED光固化木器漆也基本不含挥发性溶剂,更符合国家环保要求。

5、适用范围更广。

传统UV固化时其灯管表面温度可高达900℃,所以不耐高温基材及厚度比较薄(比如2mm)的基材都不适用,否则易受热变形,而LED属于冷光源固化,无热辐射,作业时不产生高温,不会出现上述现象,适用范围更为广泛。


操作注意


1、安装。

LED UV固化灯分近距离固化和远距离固化两种光源,应根据工件厚度进行选择。安装时,近距离固化光源一般要求出光面离灯管的距离在10cm以下,且离工件越近越好,如果安装过高,LED灯管发射出的能量在空气中损耗大,影响固化效果。
远距离固化光源,安装时出光面离灯管的距离保持在20cm-60cm之间较为合适。如果工件造型复杂,安装LED UV灯时,必须根据工件形状和尺寸调整灯具角度,建议按外“8”和内“8” 相结合的方式综合布局,以确保干燥无死角。
同时要注意适配220V电压,在接入电源线时一定要将插头插到插座底部,LED光源连接电缆后要拧紧插头螺丝,确保连接牢固,以免接触不良。插拔航空插头时,不要拉扯电源线。

2、使用。

LED固化机采用压缩机水冷却方式进行散热,循环水以蒸馏水最佳,优质纯净水次之,不要用自来水,更不能用含酸、碱、腐蚀性或矿物质的水,并且在开机前要检查水箱,确保水位正常,确保连接管路通畅。

初期使用LED UV固化时,灯不要全开,建议控制在80%左右能量输出,这样做在一定程度上能延长灯管使用寿命。同时,建议在批量生产前进行首件试做,并测试LED照射模组的能量,观察固化效果,确认无误后正式生产。另外,在生产过程中要遇到工件厚度和形状发生变化时,要及时调整灯具高度,以防工件撞击,造成损坏。

固化作业时,要注意检查LED照射模组及电源箱的风扇运行情况,确保通风风道畅通,如有异常及时处理。同时要注意人身防护,避免紫外光直接照射皮肤,作业人员应佩戴UV专用护目镜,严禁裸眼直视紫外光,以免损伤眼睛。




3、维护。

LED UV固化机在使用过程中,车间粉尘以及溶剂、水汽等都会附着在灯具和控制机箱上,时间一长就会影响灯管能量发射和有效散热,建议每周对光源散热器、机箱外部进行除尘,防止粉尘堵塞进风口,确保光源处在最佳工作状态。同时,建议每周定期清洁光源表面石英玻璃,确保透光率。除此之外,要定期检查散热系统,建议每2-3个月更换一次循环水,并彻底清洗水箱、水管、接头及防尘网,保证散热系统正常运作。
技术升级


现在采用传统UV固化的家具企业如果需要升级,可在原有固化机上加装LED灯管,实际生产时可根据使用的涂料品类不同,选择采用传统固化或LED固化,同时要综合考虑对原有电压、电流、电气线路及流平隧道长度的调整。


LED固化由于其在环保、节能等方面的突出优势,所以必定会推动上游涂装设备和涂料企业不断研发,其各项性能也必定会得到进一步提高和完善。


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