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空气往复喷涂机操作攻略

发布者:广东省涂料行业协会   发布时间:2020-4-17 16:47:56


空气往复喷涂是目前用于平面件及平面造型件最常见的涂装方式之一,其设备连接简单,安装组合便捷,且可根据资金投入及场地面积大小灵活增减传送带的条数及长短,可用于各种品类家具涂料施工。

常见误区


1、运行气压过低。

空气往复喷涂时气源压力常被忽视,使运行气压过低,从而可能导致喷枪的枪针不能完全打开、喷涂气压和喷幅扇面宽窄不稳定,涂料雾化效果差,难以获得良好的涂装效果。同时,运行气压过低会导致机器上的清洗设备运行不稳定,造成传送带清洗不彻底。建议把往复机设备总的运行气压调整并保持在0.6Mpa为宜。中高档喷漆机(比如Venjakob、博硕)都配置了压缩空气压力检测装置。

2、清洗不及时、不正确。

有些操作员为了图省事,不及时清洗往复机上的涂料回收系统,即使清洗也不正确、不彻底。正确的做法是每天施工结束时都要对回收辊上的刮刀正反两面进行充分清洗,注意不能用硬物铲除胶刮刀上面的涂料,以免损伤胶刮刀,可用抹布擦拭。

3、忽视红外感应器清洁。

使用过程中,车间粉尘以及溶剂、水汽等都会附着在设备上,日常维护时,常忽略对红外感应器的及时清洁,时间一长就会影响其敏感度和精度,建议每天开机前充分清洁红外感应器表面,以免造成扫描滞后或失灵。

4、涂布量调节不精准。

喷涂作业时,如果需要调大压力,可以直接调节;需要调小压力时,就必须先把气压调节为零,然后再调到设定值,如果直接调小压力,则压力值不准确。换句话说,如果直接旋转柱塞泵供漆压力调节阀调节涂布量,容易造成压力波动,影响实际涂布量的精准控制,正确的做法是每次调节油量时先把气压表归0,再根据涂料粘度、雾化和工艺效果需要,将气压表调至合适位置。一般情况下,气压调整为0.9-4.5bar较为合适。在使用过程中,当发生压力波动较大,压力调节不准时,还有一个原因是压缩空气内有杂质,进入了调压阀,导致调压阀出问题,可以打开调压阀进行清理。

操作注意


1、使用前检查调试。

检查电气线路及照明。开启无尘房照明开关、压风风机、排风风机、喷漆机电箱的电源开关,检查电气线路及各类开关是否正常,并确保电箱内断路器全部打开。
检查气源压力。打开气源,确保运行总气压保持在0.6Mpa左右,打开调压阀阀门,缓慢调节柱塞泵调压阀至0.15-0.2Mpa(最终视涂布量定)。
除尘。用干棉布、气管对喷漆机整个喷房、喷漆机顶上、喷漆机室内顶棉、喷枪架、输送带及输送带边缘、除尘机、清洗小车、滑动玻璃罩、前后输送辊筒、检测光幕作吹尘处理,并取下进风风机过滤棉,用气管吹尘。
安装喷枪并调试。将事先清洁好的喷嘴,空气帽拧紧到喷枪上,根据工件形状和尺寸,合适调整空气帽角度和安装高度,将喷枪的开枪气压调至0.55Mpa,雾化气压调至0.2-0.24Mpa左右,以扇面均匀展开为佳,并用薄膜对喷枪进行保护。
试做首件,确认效果。设备调试完成后必须进行首件试做,并根据首件对喷枪高度、角度、雾化效果、涂布量、线速等关键要素进行微调和最终确认。

2、使用中巡线维护。

观察输送带。一看是否存在跑偏现象。如有跑偏,需停机检查纠偏检测开关、纠偏气缸、纠偏气缸电磁阀是否正常。如上述部位完好,输送带向哪边跑偏,相应调节哪边螺丝(24开口扳手顺时针调节);二看是否清洗干净,清洗小车有无异常。高档喷漆机(像Venjakob,博硕),已经具备主动纠偏功能和输送带跑偏报警功能,在自动化生产连线生产中更适用。

观察喷涂房。一是看喷枪内外启停和雾化效果,二是看进风、排风和风压是否正常。高档喷漆机(像Venjakob、Cefla、博硕等),已经安装有进风和排风压力检测装置,能自动监控进风和排风的工作情况。

及时清洗喷枪。喷涂30分钟左右,暂停作业,用专用刷子和干净稀释剂对喷嘴、空气帽充分清洗。建议每隔2小时对清洗车循环桶的稀释剂作一次更换,并确保容量足够循环。

涂料全程过滤并及时搅拌。涂料粘度调整后用合适滤网过滤到干净桶里,并将柱塞泵吸油管包上合适滤网后插入涂料桶,建议每30分钟对涂料充分搅拌,每4小时更换一次滤网。

工件宽度与放置间隔。空气往复喷涂时,工件的最大宽度不能超过1.1米,否则工件左右侧边会少油,同时,工件与工件之间应按其厚度的三倍距离间隔,确保喷涂质量。

3、使用后清洗保养。

作业完成后,对柱塞泵、喷枪、输送带及辊筒、刮刀等部位进行彻底清洗。清洗喷枪时,要拧下空气帽,洗干净并用气管吹去空气帽、喷嘴上的残留稀释剂及杂质(吹的时候按住密封圈,防止密封圈被吹跑)。
清洗辊筒和刮刀时,建议使用棉布,千万不能用铲刀等坚硬材质清洁辊筒和刮刀上残留的涂料,以免损伤辊筒和刮刀。
关闭进风风机、排风风机,对喷房进行除尘,并将过滤箱的V型滤纸(或滤网,针对自干型油漆,包括PU、AC、水性、PE、NC等)或者是不锈钢V型过滤网(针对油性UV油漆)取出进行除尘或更换,清理箱内杂物后密封,建议每32小时对喷房作吹尘处理,并更换喷枪架上的保护膜,每6个月更换一次进风风机过滤棉。
对导轨、链条等各个传动环节进行加油保养。建议每周拆开侧门板,检查导轨、喷枪架、同步带、电机、减速机、输送纠偏气缸,清洗车升降气缸,无杆气缸等部位是否有异常状况并及时加油,确保运行顺畅。 

希望广大家具企业了解上述内容,根据自身的资金、场地、工件、工艺以及订单等情况合理选用设备,用好设备,从而提升生产效率和产品品质。


 文章来源:展辰家具漆





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